1.Giới thiệu về bồn khuấy inox 3000 lít
Bồn khuấy inox 3000 lít là một thiết bị quan trọng trong các quy trình sản xuất công nghiệp quy mô lớn, đặc biệt trong các ngành thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, mỹ phẩm, và các ngành sản xuất khác yêu cầu trộn các nguyên liệu lỏng, bán lỏng hoặc hỗn hợp có độ đồng nhất cao. Với dung tích 3000 lít, bồn khuấy inox này phù hợp cho các cơ sở sản xuất với nhu cầu khuấy trộn khối lượng lớn nguyên liệu, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.
Chất liệu inox (thường là inox 304 hoặc inox 316) giúp bồn khuấy có độ bền cao, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh, đặc biệt khi làm việc với các hóa chất hoặc các nguyên liệu yêu cầu yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.
2.Thông số kỹ thuật bồn khuấy inox 3000 lít
Dung Tích Bồn |
|
Chất Liệu |
|
Kích Thước |
|
Trục và Cánh khuấy: |
|
Motor khuấy |
|
Hệ Thống Điều Khiển |
|
Cổng và Van |
|
3. Cấu tạo bồn khuấy inox 3000 lít
Bồn khuấy inox 3000 lít có cấu tạo phức tạp, với các bộ phận chính sau:
1. Bồn Chứa (Inox) |
|
2. Hệ Thống Khuấy |
|
3. Hệ Thống Bơm Tuần Hoàn |
|
4. Hệ Thống Gia Nhiệt |
|
5. Hệ Thống Điều Khiển |
|
6. Các Bộ Phận Bảo Vệ và An Toàn |
|
4. Ứng dụng bồn khuấy inox 3000 lít
Bồn khuấy inox 3000 lít được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng khuấy trộn hiệu quả và độ bền cao:
- Ngành Dược Phẩm:
- Trộn các dung dịch, thuốc tiêm, thuốc xịt, kem bôi, và các sản phẩm dược phẩm khác.
- Đảm bảo sự đồng nhất trong các thành phần của sản phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về vệ sinh và an toàn.
- Ngành Mỹ Phẩm:
- Sử dụng trong sản xuất các sản phẩm như kem dưỡng da, sữa tắm, dầu gội, lotion, và các sản phẩm chăm sóc sắc đẹp khác.
- Trộn các thành phần hoạt tính và dưỡng chất trong môi trường kiểm soát nhiệt độ để tạo ra sản phẩm đồng nhất và hiệu quả.
- Ngành Thực Phẩm và Đồ Uống:
- Trộn các nguyên liệu trong sản xuất gia vị, nước sốt, thực phẩm chế biến sẵn, đồ uống (nước trái cây, sữa, bia, rượu).
- Gia nhiệt hỗn hợp nguyên liệu để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và duy trì chất lượng sản phẩm.
- Ngành Hóa Chất:
- Trộn các hóa chất trong sản xuất chất tẩy rửa, sơn, dung dịch hóa học, hoặc các sản phẩm công nghiệp khác.
- Sử dụng trong các quá trình cần điều chỉnh nhiệt độ và phản ứng hóa học trong môi trường kín.
- Ngành Dầu Thực Vật và Hóa Mỹ Phẩm:
- Trộn các thành phần trong sản xuất dầu gội, dầu dưỡng, mỹ phẩm thảo dược hoặc các sản phẩm chăm sóc cơ thể từ thiên nhiên.
5. Ưu điểm bồn khuấy inox 3000 lít
- Chất Liệu Inox Cao Cấp:
- Inox 304 hoặc inox 316 có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt, đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất đòi hỏi sự vệ sinh nghiêm ngặt.
- Khả Năng Khuấy Đồng Nhất:
- Các cánh khuấy được thiết kế chuyên biệt giúp trộn đều các thành phần, đảm bảo sản phẩm đầu ra đồng nhất và không bị vón cục hay phân tách.
- Gia Nhiệt Chính Xác:
- Hệ thống gia nhiệt giúp kiểm soát nhiệt độ trong bồn khuấy, đảm bảo nguyên liệu được gia nhiệt đều và đồng nhất, tránh tình trạng nguyên liệu bị phân hủy hoặc không đạt chất lượng.
- Điều Khiển Tự Động và Tiện Lợi:
- Hệ thống điều khiển tự động giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số như tốc độ khuấy, nhiệt độ và thời gian khuấy, giúp tăng hiệu quả và giảm thiểu sai sót.
- Tiết Kiệm Thời Gian và Nguồn Lực:
- Với dung tích lớn và khả năng khuấy mạnh mẽ, bồn khuấy inox 3000 lít giúp tiết kiệm thời gian và nhân lực trong quá trình sản xuất.
- Đảm Bảo An Toàn:
- Các bộ phận bảo vệ như công tắc bảo vệ quá tải, van an toàn giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu nguy cơ sự cố trong quá trình sử dụng.
- Dễ Dàng Vệ Sinh và Bảo Dưỡng:
- Chất liệu inox giúp dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng, giảm thiểu chi phí bảo trì và duy trì hiệu quả hoạt động lâu dài.
6. Hướng dẫn vận hành bồn khuấy inox 3000 lít
Bồn khuấy inox 3000 lít là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp lớn, đặc biệt là trong sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, mỹ phẩm. Để đảm bảo bồn khuấy hoạt động hiệu quả, an toàn và tối ưu, việc tuân thủ quy trình vận hành đúng là rất cần thiết. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về cách vận hành bồn khuấy inox 3000 lít.
1. Chuẩn Bị Trước Khi Vận Hành
Kiểm Tra Bồn và Hệ Thống
- Kiểm tra bồn khuấy: Đảm bảo bồn inox không bị nứt, rỉ sét hoặc các vết hư hỏng. Kiểm tra kỹ các van và cổng kết nối để chắc chắn không có sự cố rò rỉ nguyên liệu.
- Kiểm tra cánh khuấy: Đảm bảo các cánh khuấy được gắn chặt và không bị vướng vật cản. Kiểm tra trục khuấy và motor khuấy để đảm bảo chúng hoạt động trơn tru và không bị quá tải.
- Kiểm tra hệ thống bơm tuần hoàn: Đảm bảo hệ thống bơm không bị tắc nghẽn, các đường ống dẫn lưu thông nguyên liệu không có vật cản.
- Kiểm tra hệ thống gia nhiệt: Nếu sử dụng gia nhiệt, kiểm tra bộ gia nhiệt (điện trở hoặc dầu) và các cảm biến nhiệt độ để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.
- Kiểm tra điện áp và hệ thống điều khiển: Đảm bảo bảng điều khiển và các thiết bị điện đều hoạt động bình thường. Kiểm tra các nút điều khiển và màn hình hiển thị.
- Kiểm tra an toàn: Đảm bảo các thiết bị bảo vệ an toàn (công tắc bảo vệ quá tải, van an toàn, v.v.) đều được kích hoạt đúng cách.
2. Quy Trình Vận Hành Bồn Khuấy Inox 3000 Lít
Bước 1: Nạp Nguyên Liệu
- Mở cổng nạp nguyên liệu: Sử dụng cổng nạp nguyên liệu phía trên bồn khuấy. Đảm bảo nguyên liệu được nạp vào từ từ và không vượt quá mức dung tích của bồn (3000 lít).
- Kiểm tra mức nguyên liệu: Đảm bảo lượng nguyên liệu không quá đầy, để tránh tràn trong quá trình khuấy.
Bước 2: Khởi Động Hệ Thống Khuấy
- Bật motor khuấy: Sau khi đã nạp đầy nguyên liệu, bật công tắc nguồn để khởi động motor khuấy. Điều chỉnh tốc độ khuấy từ 20 – 60 vòng/phút tùy theo loại nguyên liệu và yêu cầu của quy trình sản xuất.
- Giám sát hoạt động: Kiểm tra động cơ khuấy và các cánh khuấy. Đảm bảo motor không bị quá tải và cánh khuấy hoạt động trơn tru.
Bước 3: Khởi Động Hệ Thống Bơm Tuần Hoàn
- Bật bơm tuần hoàn: Để đảm bảo nguyên liệu trong bồn được trộn đều và đồng nhất, bật bơm tuần hoàn. Điều chỉnh lưu lượng bơm sao cho phù hợp với yêu cầu quy trình (200 – 500 lít/phút).
- Kiểm tra dòng chảy: Kiểm tra lưu lượng và áp suất của bơm, đảm bảo dòng chảy ổn định và không bị tắc nghẽn.
Bước 4: Gia Nhiệt (Nếu Cần)
- Bật hệ thống gia nhiệt (nếu cần): Nếu quá trình sản xuất yêu cầu gia nhiệt, bật hệ thống gia nhiệt (điện trở hoặc dầu truyền nhiệt). Điều chỉnh nhiệt độ yêu cầu từ 50°C đến 100°C, hoặc theo yêu cầu quy trình.
- Giám sát nhiệt độ: Theo dõi cảm biến nhiệt độ và điều chỉnh bộ điều khiển để duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình khuấy.
Bước 5: Theo Dõi Quá Trình Khuấy và Tuần Hoàn
- Theo dõi các thông số: Kiểm tra liên tục các thông số như tốc độ khuấy, nhiệt độ và lưu lượng bơm tuần hoàn trong suốt quá trình sản xuất.
- Giám sát các bộ phận: Kiểm tra các bộ phận như motor khuấy, bơm, và hệ thống gia nhiệt để đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng hoặc sự cố trong quá trình vận hành.
3. Kết Thúc Quy Trình và Xả Sản Phẩm
Bước 1: Dừng Các Thiết Bị
- Tắt motor khuấy: Khi quá trình khuấy trộn đã hoàn tất hoặc thời gian khuấy đã đủ, tắt motor khuấy để ngừng khuấy.
- Tắt bơm tuần hoàn: Khi hỗn hợp đã trộn đều, tắt bơm tuần hoàn để ngừng lưu thông nguyên liệu trong bồn.
Bước 2: Xả Nguyên Liệu
- Mở van xả: Mở van xả dưới đáy bồn để xả sản phẩm. Đảm bảo nguyên liệu trong bồn được xả hết ra ngoài. Nếu có hệ thống bơm xả, có thể sử dụng bơm để hút sản phẩm ra ngoài một cách nhanh chóng và hiệu quả.
- Kiểm tra quá trình xả: Đảm bảo không có nguyên liệu sót lại trong bồn, và bồn đã được làm trống hoàn toàn.
4. Vệ Sinh và Bảo Dưỡng Sau Khi Sử Dụng
Bước 1: Tắt Toàn Bộ Hệ Thống
- Sau khi xả hết nguyên liệu, tắt toàn bộ hệ thống (motor, bơm, gia nhiệt, và điều khiển) và ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Bước 2: Vệ Sinh Bồn
- Dọn sạch bồn: Sử dụng nước sạch và dung dịch vệ sinh chuyên dụng để vệ sinh bồn. Đảm bảo các thành phần trong bồn như cánh khuấy, trục khuấy, và các bề mặt inox đều được làm sạch hoàn toàn.
- Làm sạch bơm và hệ thống tuần hoàn: Dùng dung dịch vệ sinh hoặc nước để làm sạch bơm, đường ống và các bộ phận khác của hệ thống tuần hoàn.
Bước 3: Kiểm Tra và Bảo Dưỡng
- Kiểm tra các bộ phận: Kiểm tra động cơ khuấy, bơm tuần hoàn, hệ thống gia nhiệt và các bộ phận khác xem có dấu hiệu hư hỏng hoặc cần bảo dưỡng không.
- Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho bồn khuấy, bao gồm việc kiểm tra các bộ phận điện, cơ khí và vệ sinh thiết bị để kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu suất hoạt động.
5. Lưu Ý Quan Trọng
- An toàn lao động: Luôn đảm bảo rằng người vận hành tuân thủ các quy định về an toàn lao động, sử dụng bảo hộ đầy đủ và không làm việc khi thiết bị có dấu hiệu hư hỏng.
- Theo dõi quá trình vận hành: Thường xuyên theo dõi các thông số kỹ thuật để phát hiện sự cố kịp thời và điều chỉnh các thông số sao cho phù hợp.
- Bảo trì định kỳ: Để bồn khuấy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ, bảo trì và vệ sinh thiết bị định kỳ là rất quan trọng.
Việc vận hành bồn khuấy inox 3000 lít đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết và quy trình để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra hiệu quả, an toàn và đạt chất lượng sản phẩm mong muốn.
Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm bồn khuấy chất lượng vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.HCM (gần Ngã Tư Gò Mây)
Hotline: 0909.792.905
Email: nvkd.achau@gmail.com
Tham khảo thêm các loại bồn khuấy inox khác:
thuthao
Bồn khuấy inox 3000 lít