Máy khuấy nước thải

Trong các hệ thống xử lý nước thải – từ các khu dân cư, bệnh viện, trường học đến các khu công nghiệp – thì máy khuấy (mixer) đóng vai trò vô cùng quan trọng. Thiết bị này không chỉ khuấy trộn mà còn giúp hòa tan hóa chất, duy trì sự đồng nhất của hỗn hợp và tối ưu hóa các quá trình sinh học và hóa học. Nhờ vậy, hiệu quả xử lý cao hơn, mùi hôi giảm thiểu và tiêu chuẩn môi trường dễ dàng đáp ứng hơn.

Khái niệm và vai trò của máy khuấy nước thải

Máy khuấy là gì?

• Thiết bị được bố trí trong bể chứa nước thải để tạo ra chuyển động, khuấy trộn đồng nhất hỗn hợp nước – bùn – hóa chất.

• Mục tiêu là ngăn ngừa hiện tượng lắng đọng, tạo điều kiện cho vi sinh vật hoạt động và hóa chất phản ứng đều, tăng cường hiệu suất xử lý sinh học và hóa học

Vai trò chính

• Tăng cường hiệu quả xử lý sinh học: đưa vi sinh vật tiếp xúc tốt hơn với chất bẩn

• Ngăn ngừa lắng đọng: duy trì dòng chảy liên tục để tránh cặn đáy bể

• Hỗ trợ phản ứng hóa học: khuấy đều hóa chất như clo, PAC… giúp phản ứng xảy ra tốt hơn

• Giảm mùi và ngăn cặn: máy khuấy còn góp phần giảm mùi hôi nhờ hỗ trợ sự phân hủy hoàn toàn các tổ hợp chất hữu cơ.

Phân loại máy khuấy nước thải

Theo cấu tạo và vị trí lắp đặt, máy khuấy thường được chia làm 3 loại chính:

Máy khuấy trục đứng (Top-mounted mixer)

• Cánh khuấy gắn tại đầu trục, động cơ đặt trên mặt bồn.

• Ưu điểm:

  • Đầu tư ban đầu thấp và dễ bảo trì

  • Lắp đặt đơn giản, dễ kiểm tra, thay thế.

• Hạn chế:

  • Có khớp dẫn truyền, khó trong bể sâu lớn.

Máy khuấy chìm (Submersible mixer)

• Đặt trực tiếp dưới chất lỏng, trục và động cơ kín nước.

• Ưu điểm:

  • Không chiếm diện tích bề mặt, tạo dòng chảy mạnh xuyên suốt bể

  • Hiệu quả cao, phù hợp hệ thống lớn, bùn đặc.

• Hạn chế:

  • Khó sửa chữa do phải rút chìm, yêu cầu thiết bị an toàn điện tốt.

• Cấu tạo lập:

  • Thân inox/ thép không gỉ, động cơ kín, bộ chống nước, cánh khuấy chuyên dụng

 Máy sục khí kết hợp khuấy (Aerator)

• Thiết bị sục khí mà vẫn tạo dòng chảy khuấy trộn.

• Ưu điểm:

  • Cung cấp oxy giúp vi sinh hiếu khí phát triển, phân hủy hữu cơ.

  • Tiết kiệm năng lượng so với dùng thiết bị riêng.

  • Loại bỏ mùi hôi hiệu quả

Cấu tạo cơ bản của máy khuấy

Dù là loại nào thì máy khuấy đều gồm các bộ phận chính:

1. Động cơ (Motor): thường dùng điện 220V hoặc 380V, có thể gắn hộp số để tăng mô-men xoắn

2. Trục khuấy: inox 304 – chống ăn mòn cao.

3. Cánh khuấy: nhiều hình dạng (thủy lực, turbine…) tùy mục đích.

4. Bạc đạn và gối đỡ: chịu tải trục; đa số dùng bạc đạn nhập khẩu Nhật Asahi

5. Bệ đỡ (đối với máy trục đứng) hoặc vỏ bảo vệ kín nước (đối với máy chìm).

6. Bộ chống nước: riêng cho máy chìm, đảm bảo motor không vào nước

Thông số phổ biến:

Ứng dụng máy khuấy trong hệ thống xử lý

Máy khuấy góp phần đặc biệt tại nhiều bể xử lý khác nhau:

1. Bể điều hòa (Equalization tank)

• Khuấy trộn nước và bùn, điều hòa pH, nồng độ chất ô nhiễm, tạo dòng ổn định cho các bể sau

2. Bể kỵ khí (Anaerobic tank)

• Giúp vi sinh vật kỵ khí phân hủy chất hữu cơ, tạo khí như methane; hạn chế sự lắng và khu vực chết

3. Bể thiếu khí (Anoxic tank)

• Máy chìm giúp trộn đồng nhất NO₃⁻ với bùn thiếu khí, tăng hiệu quả khử Nitrat

4. Bể hiếu khí (Aerobic tank)

• Kết hợp máy sục khí giúp duy trì nồng độ oxy, hỗ trợ vi sinh hoạt động tối ưu; hạn chế vùng chết

5. Bể lắng và bể xử lý tiếp

• Giữ cho vật chất lơ lửng không lắng ở đáy, bảo vệ cấu trúc bể và duy trì hiệu quả ổn định.

Máy thổi khí – một dạng khuấy đặc biệt

Máy thổi khí (blower) giúp sục khí sâu và duy trì oxy ổn định:

• Roots blower: cung cấp khí lớn, áp suất cao. Dùng cho mương oxy hóa quy mô lớn, công suất tiêu thụ cao hơn

• Máy sục khí chìm: giá rẻ, chạy êm, dùng cho hệ thống nhỏ (chung cư, tòa nhà, khách sạn)

• Máy thổi con sò: hiệu quả trung bình, tiết kiệm điện, phù hợp hệ thống nhỏ hoặc vừa

Ứng dụng:

• Cung cấp oxy cho bể hiếu khí, aeration tank.

• Hỗ trợ giảm mùi trong bể.

• Duy trì bùn hoạt tính lơ lửng thấp đáy bể, tối ưu sinh học.

 

Tiêu chí lựa chọn máy khuấy phù hợp

Để chọn máy khuấy hiệu quả, cần cân nhắc:

1. Kích thước & loại bể

• Bể nhỏ (≤ 50 m³): máy chìm hoặc máy trục đứng nhỏ.

• Bể lớn: ưu tiên máy khuấy chìm để tối ưu năng lượng và hiệu quả căng.

2. Để ý lưu lượng & tầng sâu bể

• Bể sâu (> 4 m): máy chìm mạnh và có công suất lớn cần thiết.

• Bể nông: máy trục đứng hay máy sục khí đủ dùng.

3. Công suất và mô-men xoắn

• Tính toán dựa vào thể tích bể, mật độ bùn, lượng chất rắn cần trộn.

• Ưu tiên động cơ công suất lớn hoặc có hộp số để đạt lực khuấy mạnh.

4. Tính chống ăn mòn

• Nước thải có chất ăn mòn như axit, kiềm, muối… cần inox 316, thép mạ kẽm hoặc composite.

5. Tiếng ồn và yêu cầu vận hành

• Hệ thống trong khu dân cư, văn phòng: chọn máy chạy êm.

• Công nghiệp: có thể chấp nhận tiếng ồn lớn.

6. Bảo trì và chi phí

• Máy trục đứng dễ bảo trì nhanh chóng.

• Máy chìm cần dụng cụ chuyên dụng, công kỹ thuật khi rút lên.

7. Thương hiệu và hậu mãi

• Ưu tiên hãng uy tín như Sunmine, Evergush (Đài Loan), Grunfos (Đức), Faggiolati (Ý), Tsurumi (Nhật)

• Chọn nhà cung cấp cam kết bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật ít nhất 12 tháng

Hướng dẫn lắp đặt – vận hành – bảo trì

Lắp đặt	Máy trục đứng: lắp bệ đỡ, giữ thăng bằng, căn chỉnh tâm trục. Máy chìm: treo bằng cáp chịu lực, chống rung, đảm bảo kín kín. Đấu nối cấp điện theo đúng điện áp, có cầu dao đối với mỗi thiết bị.
Vận hành	Khởi động thử không tải: kiểm tra độ ồn, rung. Kiểm tra dòng điện để tránh quá tải. Kiểm soát tốc độ, điều chỉnh cánh nếu cần.
Bảo trì định kỳ	Vệ sinh cánh, trục, bộ chống nước. Kiểm tra bạc đạn, thay mỡ bôi trơn. Kiểm tra môi trường điện, đóng ngắt, rò rỉ. Máy chìm: định kỳ kiểm tra kín motor, lấy lên kiểm tra bộ seal sau 6–12 tháng.

Tính kinh tế – hiệu quả đầu tư

• Đầu tư ban đầu phụ thuộc công suất, loại máy. Máy trục đứng giá thấp hơn nhưng hiệu quả thấp hơn máy chìm.

• Tiêu thụ điện: máy chìm tạo dòng chảy mạnh hơn, đầy đủ nhưng vẫn tiết kiệm điện nếu đúng kỹ thuật.

• Lợi ích lâu dài gồm giảm hóa chất sử dụng, giảm thiệt hại do tắc bể, giảm chi phí xử lý mùi và phạt môi trường.

Ví dụ bên Á Âu cam kết bảo hành 12 tháng, tư vấn kỹ bản thiết kế, hỗ trợ lắp đặt – vận hành

Thực tế ứng dụng tại Việt Nam

• Máy khuấy chìm và sục khí thường xuất hiện ở các hệ xử lý nước thải khu công nghiệp như dệt nhuộm, xi mạ.

• Thực tế tại các khu dân cư, bệnh viện, resort… sử dụng máy sục khí chìm, máy trục đứng để xử lý nước thải với quy mô từ vài chục đến vài trăm m³/ngày.

 Xu hướng và cải tiến tương lai

1. Tự động hóa: điều khiển tốc độ tùy biến theo lưu lượng và độ đục, cảm biến tự động điều chỉnh giúp tiết kiệm năng lượng.

2. Cảm biến IoT: giám sát hiệu suất, phát hiện lỗi sớm.

3. Tích hợp năng lượng tái tạo: kết hợp với hệ điện mặt trời để giảm chi phí vận hành.

4. Vật liệu mới: composite, titan… giúp tăng tuổi thọ, giảm bảo trì.

5. Thiết kế modular: dễ nâng cấp, thay thế từng module cánh – motor – seal…

6. Thân thiện môi trường: thiết bị giảm tiếng ồn, giảm tiêu thụ điện, đạt tiêu chuẩn xanh.

Kết luận

Máy khuấy nước thải không chỉ là thiết bị phụ trợ, mà là “trái tim” trong hệ thống xử lý – nơi duy trì quá trình trộn, hòa tan, hỗ trợ vi sinh và phản ứng hóa học. Việc lựa chọn đúng loại (trục đứng, chìm hay sục khí), công suất phù hợp, cấu tạo chống ăn mòn và thiết kế bảo trì hợp lý sẽ:

• Tối ưu hóa hiệu quả xử lý.

• Giảm chi phí vận hành và hóa chất.

• Bảo vệ môi trường và đảm bảo quy chuẩn xả thải.

• Tăng độ bền cho hệ thống, giảm rủi ro tắc bể.

Mọi thông tin chi tiết tư vấn và báo giá về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Tân,TP.HCM

Hotline/zalo: 0933.338.390

Email: nvkd.achau@gmail.com