Các loại cánh khuấy được sử dụng trong bồn khuấy sơn
1. Các loại cánh khuấy sơn phổ biến
1.1. Cánh khuấy phân tán
Cánh khuấy phân tán là loại cánh khuấy phổ biến trong ngành sơn, được thiết kế để tạo lực cắt mạnh, giúp phá vỡ và phân tán các hạt rắn trong dung dịch lỏng. Dưới đây là một số đặc điểm chính của cánh khuấy phân tán:
- Gồm một đĩa tròn có răng cưa hoặc rãnh trên bề mặt.
- Chất liệu thường làm bằng thép không gỉ (inox 304, inox 316) để chống ăn mòn và đảm bảo tuổi thọ cao.
- Gắn với trục khuấy của máy khuấy tốc độ cao.
- Khi quay ở tốc độ cao (khoảng 1450 vòng/phút), cánh khuấy tạo ra lực cắt lớn giúp phá vỡ, phân tán và hòa trộn đồng đều các hạt sơn.
- Hỗ trợ quá trình hòa tan bột màu, chất độn và phụ gia vào dung môi hoặc chất nền.
– Ưu điểm
- Phân tán nhanh và đồng đều các hạt rắn.
- Giảm thiểu hiện tượng vón cục, lắng cặn trong sơn.
- Tăng hiệu suất khuấy trộn, giảm thời gian sản xuất.
– Nhược điểm:
- Cần tốc độ quay cao để đạt hiệu quả tốt, gây tiêu hao năng lượng lớn.
1.2. Cánh xoắn
- Hình dạng: Có thiết kế dạng xoắn, giúp tạo luồng khuấy mạnh và đồng đều.
- Chất liệu: Thường được làm từ thép không gỉ (SUS304, SUS316) để chống ăn mòn khi khuấy sơn gốc dung môi hoặc sơn gốc nước.
- Kích thước: Đa dạng, phù hợp với nhiều loại bồn chứa và dung tích khác nhau.
- Thường dùng để khuấy chống lắng cho sơn.
- Thích hợp với các loại sơn có độ nhớt cao hoặc cần phân tán đồng đều.
– Ưu điểm
- Hiệu suất cao: Tạo dòng chảy xoáy mạnh, giúp trộn sơn đồng nhất.
- Giảm bọt khí: Hạn chế sự hình thành bọt khí trong quá trình khuấy.
- Thích hợp cho nhiều loại sơn: Có thể sử dụng cho cả sơn lỏng và sơn đặc.
– Nhược điểm
- Cần động cơ mạnh: Do tạo dòng xoáy mạnh nên cần động cơ có công suất phù hợp.
- Chi phí cao hơn: So với một số loại cánh khuấy đơn giản khác, cánh khuấy xoắn có giá thành cao hơn.
1.3. Cánh khuấy mỏ neo
- Hình dạng: Giống mỏ neo.
- Chất liệu: Thường được làm từ thép không gỉ (SUS304, SUS316) để chống ăn mòn và chịu lực tốt.
- Cấu trúc: Thường có 4 cánh.
- Loại khuấy: Khuấy chậm, tạo dòng chảy hướng trục và tiếp xúc tối đa với vật liệu.
- Sơn có độ nhớt cao: Thích hợp cho các loại sơn dầu, sơn epoxy, sơn PU, sơn chống thấm,…
- Hỗn hợp đặc, dễ lắng đọng: Dùng cho các dung dịch có xu hướng lắng cặn, đảm bảo khuấy đồng đều.
- Công nghiệp sơn và hóa chất: Được sử dụng trong sản xuất sơn, mực in, hóa chất đặc,…
– Ưu điểm
- Khuấy đều nguyên liệu có độ nhớt cao.
- Phù hợp với bồn khuấy có dung tích vừa và nhỏ.
– Nhược điểm
- Tốc độ khuấy thấp, không phù hợp với sơn có độ loãng cao.
- Không tạo ra lực cắt mạnh như cánh khuấy phân tán.
1.4. Cánh khuấytua bin
- Thiết kế: Thường có 3 cánh.
- Vật liệu: Được làm từ inox 304, inox 316, hợp kim nhôm để chống ăn mòn.
- Tốc độ khuấy: Thường hoạt động ở tốc độ trung bình đến cao (300-1500 vòng/phút).
- Khuấy trộn sơn trong các thùng chứa nhỏ đến trung bình.
- Hòa tan bột màu, phụ gia vào dung môi sơn.
- Ứng dụng trong sản xuất sơn, hóa chất, mực in và chất phủ bề mặt.
– Ưu điểm
- Giúp khuấy trộn đồng đều.
- Phù hợp với nhiều loại dung dịch có độ nhớt trung bình đến thấp.
- Thiết kế đơn giản, dễ vệ sinh và bảo trì.
- Có thể hoạt động ở tốc độ cao mà không gây bọt khí quá nhiều.
– Nhược điểm
- Không hiệu quả khi khuấy trộn dung dịch có độ nhớt cao.
- Không phù hợp với các bồn có hình dạng phức tạp vì khả năng tạo dòng chảy kém trong góc khuất.
- Cần chọn đúng kích thước và tốc độ quay để tránh làm hỏng kết cấu dung dịch.
1.5. Cánh khuấy thủy lực
- Thiết kế cánh đặc biệt: Có dạng cánh răng cưa hoặc cánh lưỡi cắt giúp tạo ra lực cắt mạnh, phù hợp để phân tán, hòa tan và phá vỡ kết cấu hạt trong sơn, mực in.
- Nguyên lý hoạt động: Dựa trên nguyên lý lực cắt cao, giúp phá vỡ kết cấu hạt rắn và phân tán đều vào dung dịch.
- Vật liệu chế tạo: Thường được làm bằng thép không gỉ (Inox 304, 316) để đảm bảo độ bền, chống ăn mòn.
- Ngành sơn và mực in: Phù hợp cho quá trình phân tán bột màu, phụ gia, dung môi.
- Ngành thực phẩm: Dùng trong sản xuất các loại chất lỏng có độ đặc thấp.
– Ưu điểm:
- Thường sử dụng trong chống lắng sơn, tốc độ khuấy thấp.
- Giúp trộn đều và phân tán hiệu quả các thành phần trong sơn.
- Phù hợp với nhiều loại dung dịch có độ nhớt khác nhau.
– Nhược điểm:
- Có thể gây tạo bọt nếu tốc độ khuấy không phù hợp.
- Không phù hợp với các dung dịch có tính chất nhạy cảm với lực cắt cao.
