Bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

1.Giới thiệu về bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm, giúp trộn đều và đồng nhất các nguyên liệu trong quá trình sản xuất các sản phẩm thực phẩm như nước trái cây, sữa, thực phẩm chế biến sẵn, gia vị, dược phẩm, và các sản phẩm thực phẩm khác. Bồn đồng hóa thực phẩm giúp cải thiện chất lượng sản phẩm, tạo ra các hỗn hợp đồng nhất và mịn màng, tăng tính ổn định, đồng thời giảm thiểu thời gian và công sức trong quá trình sản xuất.

2.Thông số kỹ thuật bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

3.Cấu tạo của bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít được cấu tạo từ các bộ phận chính sau:

4.Ứng dụng của bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất thực phẩm, bao gồm:

1. Sản Xuất Nước Hoa Quả:
   • Bồn đồng hóa giúp đồng nhất các nguyên liệu trong sản xuất nước trái cây, đảm bảo sản phẩm cuối cùng không có cặn hoặc phân lớp.
2. Sản Xuất Sữa và Các Sản Phẩm Từ Sữa:
   • Được sử dụng trong sản xuất các loại sữa, sữa chua, kem, hoặc các sản phẩm từ sữa, giúp đồng nhất các thành phần và tạo ra sản phẩm mịn màng, ổn định.
3. Chế Biến Gia Vị và Sau Chế Biến Thực Phẩm:
   • Dùng để đồng hóa các gia vị, nước sốt, hay các hỗn hợp thực phẩm chế biến sẵn, giúp tạo ra sản phẩm đồng nhất và dễ sử dụng.
4. Sản Xuất Các Sản Phẩm Dưỡng Sinh:
   • Được sử dụng để đồng hóa các nguyên liệu trong các sản phẩm dưỡng sinh, thực phẩm chức năng, giúp bảo vệ và phát huy tối đa tác dụng của các thành phần.
5. Sản Xuất Dược Phẩm:
   • Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít còn có thể được dùng trong quá trình sản xuất các loại dược phẩm dạng lỏng, dạng sệt, hoặc thuốc dạng hỗn hợp.

5.Ưu điểm bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

• Tạo Ra Sản Phẩm Đồng Nhất và Mịn Màng:
  • Bồn đồng hóa giúp tạo ra các hỗn hợp đồng nhất, không có cặn hoặc phân lớp, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và ổn định thời gian bảo quản.
• Dễ Dàng Điều Chỉnh và Kiểm Soát:
  • Hệ thống điều khiển PLC hoặc HMI giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ khuấy để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
• Tiết Kiệm Thời Gian và Công Sức:
  • Quá trình đồng hóa tự động giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc trộn thủ công, đồng thời giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Tính Linh Hoạt Cao:
  • Bồn đồng hóa 500 lít có thể sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu và sản phẩm khác nhau, phù hợp với các nhu cầu sản xuất đa dạng trong ngành thực phẩm.
• Dễ Vệ Sinh và Bảo Dưỡng:
  • Với thiết kế thân bồn bằng inox, bồn dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng, giúp đảm bảo an toàn vệ sinh trong quá trình sản xuất.
• Giảm Thiểu Lượng Tạp Chất:
  • Quá trình đồng hóa giúp loại bỏ tạp chất và tạo ra sản phẩm tinh khiết, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.
• Kéo Dài Thời Gian Bảo Quản:
  • Sản phẩm đồng nhất và ổn định giúp kéo dài thời gian bảo quản mà không làm giảm chất lượng hoặc bị phân lớp.

6.Hướng dẫn vận hành bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét

Bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét là thiết bị quan trọng giúp tạo ra các nhũ tương đồng nhất trong quá trình chế biến thực phẩm, đặc biệt là các sản phẩm yêu cầu sự kết hợp giữa các thành phần dầu và nước. Quá trình vận hành bồn nhũ hóa cánh quét cần được thực hiện đúng quy trình để đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết cách vận hành thiết bị này:

1. Kiểm Tra Trước Khi Vận Hành

Kiểm tra Thiết Bị:

• Thân bồn: Đảm bảo bồn sạch sẽ, không bị rò rỉ hoặc vết nứt. Kiểm tra các bộ phận của bồn (đặc biệt là các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm) để đảm bảo không có tạp chất hoặc cặn bẩn.
• Cánh quét: Kiểm tra cánh quét và động cơ khuấy để đảm bảo cánh khuấy quay tự do và không bị tắc nghẽn. Kiểm tra độ chặt chẽ của cánh khuấy với trục động cơ.
• Hệ thống gia nhiệt: Nếu bồn có chức năng gia nhiệt, kiểm tra bộ gia nhiệt (hơi nước, điện hoặc dầu) để đảm bảo nhiệt độ có thể được duy trì ổn định.
• Hệ thống xả: Kiểm tra các van xả, van điều khiển và đường ống để đảm bảo không bị tắc nghẽn và có thể dễ dàng xả sản phẩm.

Kiểm Tra Nguyên Liệu:

• Nguyên liệu: Đảm bảo nguyên liệu đã được chuẩn bị sẵn, đúng tỷ lệ và đạt chất lượng tốt. Kiểm tra các thành phần có độ nhớt cao để xác định tốc độ khuấy phù hợp.
• Độ nhớt: Nếu nguyên liệu có độ nhớt cao (ví dụ, dầu, bơ), cần điều chỉnh tốc độ khuấy và áp suất đồng hóa để đảm bảo hiệu quả.

2. Cấp Nguyên Liệu Vào Bồn

• Bước 1: Mở van cấp nguyên liệu và từ từ cho các thành phần vào bồn (ví dụ: nước, dầu, phụ gia, gia vị, v.v.).
• Bước 2: Kiểm tra mức dung dịch trong bồn, đảm bảo không vượt quá dung tích quy định để tránh tràn khi bồn hoạt động.

3. Kích Hoạt Hệ Thống Khuấy

• Bước 1: Bật động cơ khuấy và điều chỉnh tốc độ khuấy theo yêu cầu. Bắt đầu với tốc độ thấp để tránh gây ra tình trạng văng nguyên liệu ra ngoài hoặc tạo ra bọt khí.
• Bước 2: Tăng dần tốc độ khuấy nếu cần thiết để đảm bảo nguyên liệu được hòa trộn đều. Thông thường, tốc độ khuấy có thể điều chỉnh từ 50 đến 2000 vòng/phút tùy vào độ nhớt của nguyên liệu và yêu cầu sản phẩm.
• Lưu ý: Cánh khuấy sẽ quay theo hình thức “quét” để tránh nguyên liệu bị đóng lại ở thành bồn và đảm bảo sự đồng đều trong quá trình khuấy.

4. Kích Hoạt Hệ Thống Nhũ Hóa

• Bước 1: Bật hệ thống nhũ hóa (bơm đồng hóa) để bắt đầu quá trình đồng nhất các thành phần dầu và nước. Tùy vào yêu cầu sản phẩm, điều chỉnh van để đạt áp suất nhũ hóa từ 10 đến 30 MPa.
• Bước 2: Kiểm tra áp suất trong quá trình nhũ hóa để đảm bảo sản phẩm đạt được độ mịn cần thiết. Quá trình nhũ hóa sẽ giúp các hạt dầu được phân tán đều và tạo thành nhũ tương mịn màng.
• Lưu ý: Nếu hệ thống có cảm biến áp suất, liên tục theo dõi để tránh áp suất quá cao, có thể làm hỏng thiết bị hoặc sản phẩm.

5. Gia Nhiệt (Nếu Cần Thiết)

• Bước 1: Nếu công thức yêu cầu gia nhiệt, bật hệ thống gia nhiệt (hơi nước, điện hoặc dầu nhiệt) để đạt được nhiệt độ mong muốn.
• Bước 2: Điều chỉnh nhiệt độ từ 30°C đến 85°C (tùy theo yêu cầu sản phẩm). Theo dõi nhiệt độ qua các cảm biến để đảm bảo không vượt quá mức nhiệt cần thiết.
• Lưu ý: Quá trình gia nhiệt có thể giúp các thành phần hòa trộn tốt hơn và giúp tăng tính ổn định của nhũ tương.

6. Kiểm Tra Chất Lượng Sản Phẩm

• Bước 1: Sau khi quá trình nhũ hóa hoàn tất, lấy mẫu sản phẩm để kiểm tra chất lượng. Kiểm tra độ đồng nhất, độ mịn của sản phẩm, và các chỉ tiêu như độ nhớt, pH, hoặc tính ổn định của nhũ tương.
• Bước 2: Nếu sản phẩm chưa đạt yêu cầu, có thể cần điều chỉnh lại tốc độ khuấy, áp suất nhũ hóa hoặc nhiệt độ để cải thiện kết quả.

7. Xả Sản Phẩm

• Bước 1: Khi sản phẩm đã đạt yêu cầu, dừng động cơ khuấy và tắt hệ thống gia nhiệt (nếu có).
• Bước 2: Mở van xả để lấy sản phẩm ra khỏi bồn. Kiểm tra đường ống và van xả để đảm bảo không có tắc nghẽn và sản phẩm được xả hoàn toàn.
• Lưu ý: Xả sản phẩm từ từ để tránh tình trạng tắc nghẽn.

8. Vệ Sinh Sau Khi Vận Hành

Vệ Sinh Bồn:

• Bước 1: Ngay sau khi xả hết sản phẩm, tiến hành vệ sinh bồn để loại bỏ cặn bã và các tạp chất còn lại trong bồn.
• Bước 2: Sử dụng nước nóng và dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để làm sạch bồn, các cánh quét, van và hệ thống gia nhiệt.
• Bước 3: Đảm bảo tất cả các bộ phận đều được rửa sạch và không còn vết bẩn, dầu mỡ.

Bảo Dưỡng Định Kỳ:

• Kiểm tra và bảo dưỡng động cơ khuấy, hệ thống bơm, các cảm biến và van điều khiển theo định kỳ để duy trì hiệu suất hoạt động ổn định.
• Thay thế các bộ phận hao mòn hoặc bị hỏng để tránh sự cố trong quá trình vận hành.

Lưu Ý An Toàn Khi Vận Hành Bồn Nhũ Hóa Thực Phẩm Cánh Quét

• An toàn điện: Đảm bảo hệ thống điện được nối đất đúng cách, và không có nguy cơ chập điện trong quá trình vận hành.
• An toàn nhiệt: Cẩn thận với nhiệt độ cao trong bồn, đặc biệt khi gia nhiệt. Đảm bảo người vận hành có trang bị bảo hộ phù hợp.
• Bảo hộ lao động: Người vận hành nên đeo găng tay, kính bảo vệ, và khẩu trang để tránh tiếp xúc với các thành phần hóa chất hoặc thực phẩm nóng.

Vận hành bồn nhũ hóa thực phẩm cánh quét là một quá trình quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm. Việc tuân thủ đúng các bước và quy trình vận hành giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng tốt, đồng nhất và ổn định. Việc kiểm tra, bảo dưỡng và vệ sinh định kỳ cũng sẽ giúp thiết bị hoạt động hiệu quả lâu dài và giảm thiểu sự cố trong quá trình sản xuất.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.HCM (gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0909.792.905

Email: nvkd.achau@gmail.com