Bồn nhũ hóa hút chân không

1.Giới thiệu về bồn nhũ hóa hút chân không

Bồn nhũ hóa hút chân không là một thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm, và hóa chất để tạo ra nhũ tương ổn định giữa các thành phần dầu và nước. Đặc điểm nổi bật của bồn nhũ hóa hút chân không là khả năng thực hiện quá trình nhũ hóa dưới điều kiện chân không, giúp giảm thiểu sự hình thành bọt khí, bảo vệ các thành phần nhạy cảm và cải thiện chất lượng sản phẩm.

2.Thông số kỹ thuật bồn nhũ hóa hút chân không

Các thông số kỹ thuật của bồn nhũ hóa hút chân không có thể thay đổi tùy vào yêu cầu sản xuất và mục đích sử dụng, nhưng thông thường sẽ có những thông số chính sau:

3.Cấu tạo của bồn nhũ hóa hút chân không

Bồn nhũ hóa hút chân không thường có cấu tạo bao gồm các bộ phận chính sau:

4.Ứng dụng của bồn nhũ hóa hút chân không

Bồn nhũ hóa hút chân không có rất nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp chế biến nhũ tương, đặc biệt là trong những ngành đòi hỏi sản phẩm phải có chất lượng ổn định và bảo toàn các thành phần nhạy cảm. Các ứng dụng bao gồm:

1. Ngành Thực Phẩm:
   • Mayonnaise và Sốt: Bồn nhũ hóa hút chân không giúp tạo ra mayonnaise, các loại sốt có độ đặc sệt, mịn màng và đồng nhất mà không bị tách lớp.
   • Kem và Sữa Đặc: Gia nhiệt và khuấy nhũ hóa các thành phần dầu, sữa, đường và các thành phần khác để tạo ra kem hoặc sữa đặc đồng nhất.
2. Ngành Mỹ Phẩm:
   • Kem Dưỡng Da và Sữa Dưỡng Thể: Bồn nhũ hóa hút chân không giúp tạo ra các sản phẩm mỹ phẩm như kem dưỡng da, sữa dưỡng thể với kết cấu mịn màng, dễ dàng thẩm thấu vào da mà không có bọt khí.
   • Sữa Tắm, Dầu Gội: Nhũ hóa các thành phần dầu và nước giúp tạo ra các sản phẩm sữa tắm, dầu gội ổn định, đồng nhất và dễ sử dụng.
3. Ngành Dược Phẩm:
   • Thuốc Nhũ Tương: Sản xuất các thuốc nhũ tương hoặc các sản phẩm dược phẩm có yêu cầu đồng nhất cao, giúp tối ưu hóa khả năng hấp thu của cơ thể.
   • Thuốc Mỡ và Gel: Bồn nhũ hóa hút chân không giúp tạo ra các loại thuốc mỡ, gel có tính ổn định và hiệu quả điều trị cao.
4. Ngành Hóa Chất:
   • Chế Tạo Nhũ Tương: Bồn nhũ hóa hút chân không còn được sử dụng trong các ngành hóa chất để tạo ra các sản phẩm nhũ tương ổn định, như sơn, thuốc trừ sâu, v.v.

5.Ưu điểm bồn nhũ hóa hút chân không

1. Tạo Ra Nhũ Tương Ổn Định:
   • Quá trình nhũ hóa dưới điều kiện chân không giúp tạo ra nhũ tương đồng nhất, không bị tách lớp hoặc có bọt khí, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
2. Bảo Vệ Thành Phần Nhạy Cảm:
   • Việc nhũ hóa dưới chân không giúp giảm thiểu sự phân hủy của các thành phần nhạy cảm, đặc biệt là trong sản xuất mỹ phẩm và dược phẩm. Các vitamin, enzyme, và các thành phần dễ bay hơi sẽ được bảo vệ tốt hơn dưới điều kiện này.
3. Giảm Hình Thành Bọt Khí:
   • Hệ thống hút chân không giúp giảm tối đa bọt khí trong quá trình nhũ hóa, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm nguy cơ phải xử lý bọt khí.
4. Hiệu Quả Cao, Tiết Kiệm Thời Gian:
   • Bồn nhũ hóa hút chân không giúp rút ngắn thời gian nhũ hóa so với các phương pháp thông thường, từ đó tăng hiệu quả sản xuất.
5. Tùy Chỉnh Linh Hoạt:
   • Các thông số như tốc độ khuấy, nhiệt độ, áp suất chân không có thể điều chỉnh dễ dàng, giúp sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao và phù hợp với yêu cầu sản xuất.
6. An Toàn Vệ Sinh:
   • Thiết kế kín, vật liệu inox không gỉ giúp đảm bảo vệ sinh, dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng sau mỗi lần sử dụng. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành như thực phẩm và dược phẩm.
7. Ứng Dụng Rộng Rãi:
   • Bồn nhũ hóa hút chân không có thể sử dụng cho nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ thực phẩm, mỹ phẩm đến dược phẩm và hóa chất, nhờ tính linh hoạt trong thiết kế và vận hành.

6.Hướng dẫn vận hành bồn nhũ hóa hút chân không

Bồn nhũ hóa hút chân không là thiết bị được sử dụng để tạo ra nhũ tương ổn định giữa các thành phần dầu và nước dưới điều kiện chân không, giúp giảm bọt khí và bảo vệ các thành phần nhạy cảm. Để vận hành bồn nhũ hóa hút chân không một cách hiệu quả và an toàn, dưới đây là các bước chi tiết và lưu ý quan trọng khi sử dụng thiết bị này.

1. Kiểm Tra Trước Khi Vận Hành

Kiểm Tra Thiết Bị:

• Thân Bồn: Đảm bảo bồn không bị rò rỉ hoặc hư hỏng. Kiểm tra các mối nối và các bộ phận quan trọng như van, ống dẫn.
• Cánh Khuấy: Kiểm tra xem cánh khuấy có bị mòn, hỏng hóc hay không. Đảm bảo rằng các cánh khuấy có thể quay đều và không bị tắc nghẽn.
• Hệ Thống Hút Chân Không: Kiểm tra bơm chân không và các van hút để đảm bảo áp suất có thể giảm xuống mức yêu cầu (thường dưới 0.1 MPa).
• Hệ Thống Gia Nhiệt: Kiểm tra các đường ống dẫn hơi nước hoặc bộ gia nhiệt điện để đảm bảo chúng hoạt động tốt và đạt được nhiệt độ yêu cầu.
• Cảm Biến và Van Điều Khiển: Kiểm tra các cảm biến nhiệt độ, áp suất, và lưu lượng để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.

Kiểm Tra Nguyên Liệu:

• Nguyên Liệu Đầu Vào: Kiểm tra nguyên liệu cần nhũ hóa (chất lỏng, dầu, nước, chất nhũ hóa, v.v.), đảm bảo chúng đạt chất lượng và được cấp theo đúng tỷ lệ.
• Đảm Bảo An Toàn: Đảm bảo rằng các nguyên liệu không gây nguy hiểm như dễ cháy nổ, ăn mòn hoặc độc hại và tuân thủ các biện pháp bảo vệ an toàn.

2. Cấp Nguyên Liệu Vào Bồn Nhũ Hóa

• Bước 1: Mở van cấp nguyên liệu để đưa các thành phần cần nhũ hóa vào bồn. Đảm bảo cấp nguyên liệu từ từ để tránh làm bẩn thiết bị hoặc tạo bọt khí trong quá trình cấp liệu.
• Bước 2: Kiểm tra mức dung dịch trong bồn, đảm bảo không quá đầy hoặc thiếu nguyên liệu, để quá trình nhũ hóa diễn ra thuận lợi.

3. Khởi Động Hệ Thống Khuấy

• Bước 1: Bật động cơ khuấy và điều chỉnh tốc độ khuấy phù hợp với loại nguyên liệu. Đối với dung dịch đặc sệt, có thể bắt đầu với tốc độ thấp và sau đó tăng dần tốc độ.
  • Lưu ý: Đối với dung dịch đặc, nên sử dụng tốc độ khuấy thấp để tránh tạo bọt khí và đảm bảo hiệu quả nhũ hóa.
• Bước 2: Quan sát sự hoạt động của cánh khuấy. Đảm bảo chúng quay đều và không có dấu hiệu kẹt hoặc vướng.

4. Kích Hoạt Hệ Thống Hút Chân Không

• Bước 1: Kích hoạt bơm chân không và theo dõi quá trình hút để giảm áp suất trong bồn.
  • Lưu ý: Khi áp suất giảm xuống, cần theo dõi kỹ lưỡng để tránh các sự cố như rò rỉ khí hoặc không đạt được mức chân không yêu cầu.
• Bước 2: Kiểm tra các van điều khiển để đảm bảo áp suất trong bồn đạt yêu cầu và duy trì ổn định.

5. Gia Nhiệt Dung Dịch (Nếu Cần)

• Bước 1: Nếu quá trình nhũ hóa yêu cầu gia nhiệt, bật hệ thống gia nhiệt và điều chỉnh nhiệt độ theo yêu cầu sản phẩm (thường trong khoảng từ 30°C đến 90°C tùy loại sản phẩm).
• Bước 2: Theo dõi nhiệt độ trong bồn bằng các cảm biến và điều chỉnh hệ thống gia nhiệt nếu cần thiết.
  • Lưu ý: Đảm bảo không vượt quá nhiệt độ giới hạn để tránh làm hỏng các thành phần nhạy cảm trong dung dịch.

6. Theo Dõi Quá Trình Nhũ Hóa

• Bước 1: Theo dõi quá trình khuấy và chân không trong suốt quá trình nhũ hóa.
  • Tốc độ khuấy: Điều chỉnh tốc độ khuấy sao cho phù hợp với độ nhớt của dung dịch và yêu cầu sản phẩm.
  • Áp suất và nhiệt độ: Kiểm tra liên tục áp suất và nhiệt độ để đảm bảo chúng duy trì ở mức ổn định và không vượt quá giới hạn.
• Bước 2: Kiểm tra chất lượng sản phẩm (nhũ tương) để đảm bảo chúng đồng nhất và không có sự phân lớp. Nếu cần, lấy mẫu kiểm tra để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng yêu cầu.

7. Kết Thúc Quá Trình Nhũ Hóa và Xả Sản Phẩm

• Bước 1: Khi quá trình nhũ hóa hoàn tất và chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu, dừng động cơ khuấy và hệ thống hút chân không.
• Bước 2: Mở van xả để lấy sản phẩm ra khỏi bồn. Thực hiện việc xả từ từ để tránh tình trạng tắc nghẽn hoặc làm mất chất lượng sản phẩm.

8. Vệ Sinh và Bảo Dưỡng Sau Khi Vận Hành

Vệ Sinh Bồn:

• Bước 1: Sau khi kết thúc quá trình sản xuất, tiến hành vệ sinh bồn ngay lập tức. Sử dụng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng và nước nóng để làm sạch bồn, cánh khuấy và các bộ phận khác.
• Bước 2: Đảm bảo làm sạch kỹ càng các bộ phận như các đường ống dẫn, van, và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu để tránh nhiễm bẩn trong các lần sử dụng sau.

Bảo Dưỡng Định Kỳ:

• Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các bộ phận của bồn như động cơ khuấy, hệ thống gia nhiệt, bơm chân không và các van điều khiển.
• Đảm bảo các bộ phận hoạt động ổn định và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng.

Lưu Ý An Toàn Khi Vận Hành Bồn Nhũ Hóa Hút Chân Không

• Trang bị bảo hộ: Người vận hành cần đeo đầy đủ trang phục bảo hộ như găng tay, kính bảo vệ, khẩu trang, giày bảo hộ để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
• Kiểm tra hệ thống điện và khí: Đảm bảo rằng hệ thống điện, khí nén và các thiết bị liên quan đều được kiểm tra và vận hành an toàn.
• Quan sát và theo dõi liên tục: Luôn theo dõi các thông số quan trọng như áp suất, nhiệt độ, và tốc độ khuấy trong suốt quá trình vận hành.

Vận hành bồn nhũ hóa hút chân không đòi hỏi sự chú ý cẩn thận và theo dõi liên tục các yếu tố như áp suất, nhiệt độ, và tốc độ khuấy để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu. Tuân thủ đúng quy trình vận hành và bảo dưỡng thiết bị không chỉ giúp tăng hiệu quả sản xuất mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm trong mọi lần sản xuất.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.HCM (gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0909.792.905

Email: nvkd.achau@gmail.com