Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

1.Giới thiệu về bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm, giúp trộn đều và đồng nhất các nguyên liệu trong quá trình sản xuất các sản phẩm thực phẩm như nước trái cây, sữa, thực phẩm chế biến sẵn, gia vị, dược phẩm, và các sản phẩm thực phẩm khác. Bồn đồng hóa thực phẩm giúp cải thiện chất lượng sản phẩm, tạo ra các hỗn hợp đồng nhất và mịn màng, tăng tính ổn định, đồng thời giảm thiểu thời gian và công sức trong quá trình sản xuất.

2.Thông số kỹ thuật bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

3.Cấu tạo của bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít được cấu tạo từ các bộ phận chính sau:

4.Ứng dụng của bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất thực phẩm, bao gồm:

1. Sản Xuất Nước Hoa Quả:
   • Bồn đồng hóa giúp đồng nhất các nguyên liệu trong sản xuất nước trái cây, đảm bảo sản phẩm cuối cùng không có cặn hoặc phân lớp.
2. Sản Xuất Sữa và Các Sản Phẩm Từ Sữa:
   • Được sử dụng trong sản xuất các loại sữa, sữa chua, kem, hoặc các sản phẩm từ sữa, giúp đồng nhất các thành phần và tạo ra sản phẩm mịn màng, ổn định.
3. Chế Biến Gia Vị và Sau Chế Biến Thực Phẩm:
   • Dùng để đồng hóa các gia vị, nước sốt, hay các hỗn hợp thực phẩm chế biến sẵn, giúp tạo ra sản phẩm đồng nhất và dễ sử dụng.
4. Sản Xuất Các Sản Phẩm Dưỡng Sinh:
   • Được sử dụng để đồng hóa các nguyên liệu trong các sản phẩm dưỡng sinh, thực phẩm chức năng, giúp bảo vệ và phát huy tối đa tác dụng của các thành phần.
5. Sản Xuất Dược Phẩm:
   • Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít còn có thể được dùng trong quá trình sản xuất các loại dược phẩm dạng lỏng, dạng sệt, hoặc thuốc dạng hỗn hợp.

5.Ưu điểm bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

• Tạo Ra Sản Phẩm Đồng Nhất và Mịn Màng:
  • Bồn đồng hóa giúp tạo ra các hỗn hợp đồng nhất, không có cặn hoặc phân lớp, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và ổn định thời gian bảo quản.
• Dễ Dàng Điều Chỉnh và Kiểm Soát:
  • Hệ thống điều khiển PLC hoặc HMI giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ khuấy để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
• Tiết Kiệm Thời Gian và Công Sức:
  • Quá trình đồng hóa tự động giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc trộn thủ công, đồng thời giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Tính Linh Hoạt Cao:
  • Bồn đồng hóa 500 lít có thể sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu và sản phẩm khác nhau, phù hợp với các nhu cầu sản xuất đa dạng trong ngành thực phẩm.
• Dễ Vệ Sinh và Bảo Dưỡng:
  • Với thiết kế thân bồn bằng inox, bồn dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng, giúp đảm bảo an toàn vệ sinh trong quá trình sản xuất.
• Giảm Thiểu Lượng Tạp Chất:
  • Quá trình đồng hóa giúp loại bỏ tạp chất và tạo ra sản phẩm tinh khiết, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.
• Kéo Dài Thời Gian Bảo Quản:
  • Sản phẩm đồng nhất và ổn định giúp kéo dài thời gian bảo quản mà không làm giảm chất lượng hoặc bị phân lớp.

6.Hướng dẫn vận hành bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít

Vận hành bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít giúp sản xuất các sản phẩm thực phẩm đồng nhất, mịn màng và chất lượng cao. Quá trình vận hành cần tuân thủ các bước và quy trình cụ thể để đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:

1. Kiểm Tra Trước Khi Vận Hành

Kiểm tra Thiết Bị:

• Thân bồn: Kiểm tra xem bồn có bị rò rỉ, vết nứt hay hư hỏng không. Đảm bảo bồn sạch sẽ, không có tạp chất, cặn bẩn.
• Hệ thống khuấy: Kiểm tra động cơ khuấy, các cánh khuấy có bị hỏng hóc hoặc tắc nghẽn không. Đảm bảo hệ thống khuấy có thể hoạt động hiệu quả.
• Hệ thống gia nhiệt: Kiểm tra bộ phận gia nhiệt (nếu có) như điện, hơi nước hoặc dầu, để đảm bảo có thể duy trì nhiệt độ ổn định khi cần thiết.
• Hệ thống xả: Đảm bảo các van xả hoạt động bình thường, không bị tắc nghẽn.

Kiểm Tra Nguyên Liệu:

• Nguyên liệu: Đảm bảo nguyên liệu như nước, thực phẩm, gia vị, phụ gia (nếu có) đã được chuẩn bị sẵn và chất lượng tốt. Kiểm tra tỷ lệ nguyên liệu cần dùng theo công thức sản xuất.
• Độ nhớt: Nếu nguyên liệu có độ nhớt cao, cần lưu ý đến tốc độ khuấy và áp suất đồng hóa phù hợp.

2. Cấp Nguyên Liệu Vào Bồn

• Bước 1: Mở van cấp nguyên liệu, đưa nguyên liệu (nước, thực phẩm, gia vị) vào bồn. Chú ý đến tỷ lệ chính xác của các thành phần theo công thức sản xuất.
• Bước 2: Kiểm tra mức dung dịch trong bồn để đảm bảo không quá đầy hoặc thiếu nguyên liệu. Lượng nguyên liệu trong bồn phải đủ để quá trình khuấy và đồng hóa diễn ra hiệu quả.

3. Kích Hoạt Hệ Thống Khuấy

• Bước 1: Bật động cơ khuấy và bắt đầu với tốc độ khuấy thấp. Tăng dần tốc độ khuấy tùy vào độ nhớt của nguyên liệu và yêu cầu của sản phẩm. Tốc độ khuấy có thể điều chỉnh trong khoảng từ 50 đến 3000 vòng/phút.
• Bước 2: Đảm bảo cánh khuấy hoạt động đồng đều, không có tắc nghẽn hoặc bị kẹt, để các nguyên liệu hòa trộn tốt nhất.
• Lưu ý: Đối với các nguyên liệu có độ nhớt cao, cần bắt đầu với tốc độ thấp và tăng dần tốc độ khuấy.

4. Kích Hoạt Hệ Thống Đồng Hóa

• Bước 1: Bật bơm đồng hóa và bắt đầu quá trình đồng hóa. Điều chỉnh van đồng hóa để áp suất đạt mức yêu cầu (thường từ 10 đến 30 MPa). Điều này sẽ giúp phá vỡ các hạt nguyên liệu và tạo ra sản phẩm mịn màng.
• Bước 2: Theo dõi áp suất đồng hóa để đảm bảo sản phẩm được đồng nhất và không có hiện tượng phân lớp.
• Lưu ý: Đảm bảo áp suất trong quá trình đồng hóa không vượt quá mức cho phép để tránh hỏng hóc thiết bị.

5. Gia Nhiệt (Nếu Cần Thiết)

• Bước 1: Nếu công thức yêu cầu gia nhiệt, bật hệ thống gia nhiệt để duy trì nhiệt độ trong bồn. Nhiệt độ có thể được cài đặt từ 30°C đến 85°C tùy vào sản phẩm cần sản xuất.
• Bước 2: Theo dõi nhiệt độ trong quá trình gia nhiệt, đảm bảo không vượt quá nhiệt độ cho phép để tránh làm hư hỏng chất lượng sản phẩm hoặc thiết bị.

6. Kiểm Tra Chất Lượng Sản Phẩm

• Bước 1: Sau khi quá trình đồng hóa hoàn tất, lấy mẫu để kiểm tra chất lượng sản phẩm. Đảm bảo sản phẩm có độ mịn, đồng nhất và không có cặn hoặc tạp chất.
• Bước 2: Kiểm tra các chỉ số như độ nhớt, pH, hoặc các chỉ tiêu chất lượng khác tùy theo yêu cầu của sản phẩm.
• Bước 3: Nếu chất lượng sản phẩm chưa đạt yêu cầu, có thể cần tiếp tục quá trình đồng hóa hoặc điều chỉnh lại tốc độ khuấy, áp suất.

7. Xả Sản Phẩm và Kết Thúc Quá Trình

• Bước 1: Khi sản phẩm đạt yêu cầu, dừng động cơ khuấy và tắt hệ thống gia nhiệt (nếu có).
• Bước 2: Mở van xả để đưa sản phẩm ra khỏi bồn. Đảm bảo xả từ từ và đều để tránh tắc nghẽn trong đường ống dẫn.
• Bước 3: Kiểm tra sản phẩm đã được xả hết ra khỏi bồn.

8. Vệ Sinh Sau Khi Vận Hành

Vệ Sinh Bồn:

• Bước 1: Sau khi xả hết sản phẩm, tiến hành vệ sinh bồn ngay lập tức để đảm bảo không còn cặn bã hoặc tạp chất trong bồn.
• Bước 2: Sử dụng nước nóng và dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để vệ sinh bồn và các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm như cánh khuấy, van xả, đường ống.
• Bước 3: Rửa sạch các bộ phận khác của bồn như cảm biến, van điều khiển và bơm.

Bảo Dưỡng Định Kỳ:

• Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các bộ phận như động cơ khuấy, bơm đồng hóa, van, cảm biến và hệ thống điều khiển.
• Thay thế các bộ phận hỏng hóc hoặc bị mòn để duy trì hiệu quả hoạt động của thiết bị.

Lưu Ý An Toàn Khi Vận Hành Bồn Đồng Hóa Thực Phẩm 500 Lít

• Trang Bị Bảo Hộ: Người vận hành cần đeo bảo hộ lao động đầy đủ như găng tay, kính bảo vệ, giày bảo hộ và khẩu trang để đảm bảo an toàn khi tiếp xúc với thiết bị và nguyên liệu.
• Giám Sát Thông Số: Theo dõi các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ khuấy liên tục để đảm bảo quá trình đồng hóa diễn ra ổn định.
• An Toàn Điện và Nhiệt: Kiểm tra các thiết bị điện và hệ thống gia nhiệt trước khi vận hành, tránh nguy cơ cháy nổ hoặc điện giật.

Vận hành bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít là một quá trình quan trọng trong việc sản xuất thực phẩm đồng nhất và chất lượng cao. Việc tuân thủ các bước vận hành, kiểm tra chất lượng sản phẩm và bảo dưỡng thiết bị sẽ giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu sự cố và nâng cao hiệu quả công việc.

Bồn đồng hóa thực phẩm 500 lít là thiết bị quan trọng trong việc sản xuất các sản phẩm thực phẩm đồng nhất, mịn màng và chất lượng cao. Với những ưu điểm như tạo ra sản phẩm đồng nhất, dễ dàng điều chỉnh các thông số, tiết kiệm thời gian và công sức, thiết bị này rất phù hợp cho các cơ sở sản xuất thực phẩm với quy mô trung bình đến lớn.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.HCM (gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0909.792.905

Email: nvkd.achau@gmail.com