Bồn đồng hóa sữa đậu nành

1.Giới thiệu về bồn đồng hóa sữa đậu nành

Bồn đồng hóa sữa đậu nành là một thiết bị quan trọng trong ngành sản xuất sữa đậu nành và các sản phẩm từ đậu nành. Thiết bị này giúp trộn đều các thành phần trong sữa đậu nành như nước, đậu nành, và các phụ gia, đồng thời loại bỏ các tạp chất và tạo ra sản phẩm mịn, đồng nhất. Quá trình đồng hóa giúp cải thiện chất lượng sữa đậu nành, mang lại hương vị tốt hơn và tính ổn định cao hơn.

2.Thông số kỹ thuật bồn đồng hóa sữa đậu nành

Thông số kỹ thuật của bồn đồng hóa sữa đậu nành có thể thay đổi tùy theo nhu cầu sản xuất, nhưng các thông số phổ biến thường bao gồm:

3.Cấu tạo của bồn đồng hóa sữa đậu nành

Bồn đồng hóa sữa đậu nành có cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả, bao gồm các bộ phận chính sau:

4.Ứng dụng của bồn đồng hóa sữa đậu nành

Bồn đồng hóa sữa đậu nành chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy chế biến thực phẩm để sản xuất sữa đậu nành và các sản phẩm từ đậu nành. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

1. Sữa Đậu Nành:
   • Bồn đồng hóa giúp tạo ra sữa đậu nành đồng nhất, mịn màng và không có tạp chất, cải thiện chất lượng sữa và kéo dài thời gian bảo quản.
2. Sữa Đậu Nành Hương Vị:
   • Sử dụng bồn đồng hóa để sản xuất các loại sữa đậu nành có hương vị tự nhiên, thêm đường, vani, hoặc các hương liệu khác mà không làm mất đi chất lượng sản phẩm.
3. Sữa Đậu Nành Cho Người Ăn Kiêng:
   • Đối với các sản phẩm sữa đậu nành giảm béo hoặc không đường, bồn đồng hóa giúp các thành phần hòa quyện tốt, giữ nguyên hương vị và chất lượng sản phẩm.
4. Các Sản Phẩm Khác Từ Đậu Nành:
   • Ngoài sữa đậu nành, bồn đồng hóa còn có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm từ đậu nành như nước đậu nành, kem đậu nành, hoặc các sản phẩm chế biến từ đậu nành khác.

5.Ưu điểm bồn đồng hóa sữa đậu nành

• Tạo Ra Sản Phẩm Mịn Màng, Đồng Nhất:
  • Quá trình đồng hóa giúp phá vỡ cấu trúc các hạt đậu nành, tạo ra sản phẩm mịn màng, đồng nhất và không có lợn cợn.
• Tăng Cường Hương Vị và Chất Lượng:
  • Sữa đậu nành sau khi đồng hóa có hương vị thơm ngon, ổn định, không bị tách lớp hoặc lắng cặn, giúp sản phẩm có thời gian bảo quản dài hơn.
• Tiết Kiệm Thời Gian và Chi Phí Sản Xuất:
  • Nhờ vào quá trình đồng hóa tự động, bồn giúp giảm thiểu công sức lao động và tiết kiệm thời gian, đồng thời tăng năng suất sản xuất.
• Giảm Thiểu Lượng Tạp Chất:
  • Quá trình đồng hóa giúp loại bỏ tạp chất trong sữa đậu nành, giúp sản phẩm đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Linh Hoạt và Dễ Dàng Điều Chỉnh:
  • Hệ thống điều khiển của bồn đồng hóa cho phép điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, tốc độ khuấy và áp suất, giúp sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng mong muốn.
• An Toàn và Vệ Sinh Cao:
  • Với vật liệu inox không gỉ, bồn đồng hóa dễ dàng vệ sinh sau mỗi lần sử dụng, đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ và an toàn.
• Bảo Vệ Thành Phần Dinh Dưỡng:
  • Bồn đồng hóa giúp bảo vệ các thành phần dinh dưỡng trong đậu nành như protein và vitamin, giữ nguyên giá trị dinh dưỡng của sản phẩm.

6.Hướng dẫn vận hành bồn đồng hóa sữa đậu nành

Vận hành bồn đồng hóa sữa đậu nành là quá trình quan trọng trong việc sản xuất sữa đậu nành và các sản phẩm từ đậu nành. Quá trình này giúp tạo ra sữa đồng nhất, mịn màng, không tách lớp, giữ được giá trị dinh dưỡng và hương vị tự nhiên. Dưới đây là các bước chi tiết trong việc vận hành bồn đồng hóa sữa đậu nành:

1. Kiểm Tra Trước Khi Vận Hành

Kiểm Tra Thiết Bị:

• Thân bồn: Kiểm tra bồn xem có vết nứt, rò rỉ hoặc hư hỏng không. Đảm bảo không có tạp chất hoặc cặn bã trong bồn.
• Hệ thống khuấy: Đảm bảo các cánh khuấy hoạt động trơn tru, không bị tắc nghẽn và có thể điều chỉnh tốc độ một cách dễ dàng.
• Hệ thống gia nhiệt: Kiểm tra các bộ phận gia nhiệt (nếu có), như hệ thống điện hoặc hơi nước, để đảm bảo chúng có thể duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình sản xuất.
• Hệ thống điều khiển: Kiểm tra màn hình điều khiển (PLC hoặc HMI) để chắc chắn rằng các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ khuấy có thể được cài đặt và điều chỉnh dễ dàng.

Kiểm Tra Nguyên Liệu:

• Đậu nành: Kiểm tra xem đậu nành đã được ngâm đủ thời gian chưa, có bị nhiễm bẩn hoặc các tạp chất không.
• Nước và các phụ gia: Đảm bảo nước và các phụ gia (đường, hương liệu, chất ổn định, v.v.) được chuẩn bị sẵn sàng và có chất lượng tốt.

2. Cấp Nguyên Liệu Vào Bồn

• Bước 1: Mở van cấp nước và đậu nành để đưa nguyên liệu vào bồn. Lượng nước và đậu nành cần được cân đo theo tỷ lệ đã được tính toán trước đó.
• Bước 2: Kiểm tra mức dung dịch trong bồn để đảm bảo không quá đầy hoặc thiếu nguyên liệu, giúp quá trình khuấy diễn ra hiệu quả.

3. Kích Hoạt Hệ Thống Khuấy

• Bước 1: Bật động cơ khuấy và bắt đầu với tốc độ thấp. Sau đó, tăng dần tốc độ khuấy để giúp các thành phần trong bồn hòa trộn đều.
  • Lưu ý: Tốc độ khuấy có thể điều chỉnh tùy thuộc vào độ nhớt của dung dịch sữa đậu nành.
  • Mục tiêu: Đảm bảo tất cả các thành phần (đậu nành, nước, đường, v.v.) được hòa trộn đồng đều mà không gây bọt khí quá nhiều.

4. Kích Hoạt Hệ Thống Đồng Hóa

• Bước 1: Kích hoạt bơm đồng hóa để bắt đầu quá trình đồng hóa. Đảm bảo áp suất đồng hóa đạt mức yêu cầu (thường từ 10 đến 30 MPa) để phá vỡ các hạt đậu nành và tạo ra sữa đậu nành mịn màng.
• Bước 2: Điều chỉnh các van đồng hóa để đảm bảo dung dịch được đồng hóa hoàn toàn, không còn hạt cặn hay sự phân lớp trong sữa đậu nành.

5. Gia Nhiệt Dung Dịch (Nếu Cần)

• Bước 1: Nếu công thức yêu cầu, bật hệ thống gia nhiệt để nâng cao nhiệt độ dung dịch lên mức yêu cầu (thường từ 60°C đến 85°C).
  • Lưu ý: Cần theo dõi nhiệt độ cẩn thận để tránh làm mất đi giá trị dinh dưỡng của sữa đậu nành hoặc làm sữa bị quá nhiệt.
• Bước 2: Điều chỉnh hệ thống gia nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình đồng hóa.

6. Kiểm Tra Chất Lượng Sản Phẩm

• Bước 1: Sau khi đồng hóa, lấy một mẫu sữa đậu nành để kiểm tra chất lượng, đảm bảo sản phẩm có độ mịn, đồng nhất và không có tạp chất.
• Bước 2: Nếu sữa đậu nành chưa đạt yêu cầu (có thể có cặn hoặc chưa đủ mịn), tiếp tục quá trình đồng hóa hoặc khuấy cho đến khi đạt chất lượng mong muốn.

7. Kết Thúc Quá Trình và Xả Sản Phẩm

• Bước 1: Khi quá trình sản xuất hoàn tất và chất lượng sữa đạt yêu cầu, dừng động cơ khuấy và tắt hệ thống gia nhiệt (nếu có).
• Bước 2: Mở van xả để lấy sữa đậu nành ra khỏi bồn. Đảm bảo xả sản phẩm từ từ để tránh tình trạng tắc nghẽn trong đường ống.

8. Vệ Sinh và Bảo Dưỡng Sau Khi Vận Hành

Vệ Sinh Bồn:

• Bước 1: Sau khi xả hết sản phẩm, tiến hành vệ sinh bồn ngay lập tức. Sử dụng nước nóng và dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để làm sạch bồn và các bộ phận tiếp xúc với sữa đậu nành.
• Bước 2: Đảm bảo làm sạch các bộ phận như cánh khuấy, van xả, ống dẫn và cảm biến để tránh nhiễm bẩn trong lần sản xuất tiếp theo.

Bảo Dưỡng Định Kỳ:

• Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các bộ phận của bồn như động cơ khuấy, hệ thống gia nhiệt, bơm đồng hóa và các cảm biến.
• Thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng để duy trì hiệu quả sản xuất.

Lưu Ý An Toàn Khi Vận Hành Bồn Đồng Hóa Sữa Đậu Nành

• Trang bị bảo hộ: Người vận hành cần đeo đầy đủ trang bị bảo hộ như găng tay, kính bảo vệ, khẩu trang, giày bảo hộ để đảm bảo an toàn khi tiếp xúc với thiết bị và nguyên liệu.
• Theo dõi kỹ các thông số: Trong suốt quá trình vận hành, luôn theo dõi các thông số như nhiệt độ, áp suất, và tốc độ khuấy để đảm bảo quá trình đồng hóa diễn ra hiệu quả.
• An toàn về điện và nhiệt: Đảm bảo các thiết bị điện và hệ thống gia nhiệt hoạt động ổn định, tránh nguy cơ cháy nổ hoặc điện giật.

Bồn đồng hóa sữa đậu nành là thiết bị quan trọng giúp tạo ra các sản phẩm sữa đậu nành chất lượng cao, đồng nhất và bảo vệ các thành phần dinh dưỡng trong quá trình sản xuất. Với các ưu điểm như khả năng tạo sản phẩm mịn màng, tiết kiệm thời gian sản xuất, và dễ dàng vệ sinh, bồn đồng hóa sữa đậu nành là một giải pháp hiệu quả cho các nhà máy chế biến thực phẩm.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.HCM (gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0909.792.905

Email: nvkd.achau@gmail.com