5+ tiêu chí quan trọng khi mua máy khuấy hóa chất bạn nên biết

Khi lựa chọn máy khuấy hóa chất, việc hiểu rõ những yếu tố cần thiết sẽ giúp bạn chọn được thiết bị phù hợp và nâng cao hiệu quả công việc. Dưới đây là 5+ tiêu chí quan trọng khi mua máy khuấy hóa chất bạn nên biết.

1. Xác Định Đặc Tính Hóa Chất Cần Khuấy

Trước khi mua máy khuấy, bạn cần hiểu rõ các đặc tính của hóa chất cần khuấy, bao gồm:

• Phân loại chất lỏng: Hóa chất có độ nhớt cao hay thấp, khả năng ăn mòn, nhiệt độ và tỷ trọng sẽ ảnh hưởng đến khả năng khuấy và lựa chọn máy. Hóa chất có thể có nhiệt độ cao hoặc thấp, và một số chất cần duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình khuấy. Các máy khuấy có hệ thống làm mát hoặc gia nhiệt sẽ phù hợp với những hóa chất có nhiệt độ đặc biệt. Hóa chất có tỷ trọng cao hoặc thấp yêu cầu lựa chọn máy khuấy với khả năng xử lý chất lỏng nặng hoặc nhẹ. Các máy khuấy công suất lớn sẽ phù hợp với các chất lỏng có tỷ trọng cao.
• Chất rắn lơ lửng hoặc khí: Nếu hóa chất chứa các hạt rắn hoặc khí, bạn cần chọn máy khuấy có khả năng xử lý các thành phần này mà không gây tắc nghẽn hoặc giảm hiệu quả.
• Vật liệu chế tạo máy: Máy khuấy cần được chế tạo từ vật liệu phù hợp như inox 304, inox 316, nhựa PP, PTFE để đảm bảo không bị ăn mòn hoặc phản ứng với hóa chất.

2. Chọn Công Suất Và Hiệu Suất Máy Khuấy

Khi chọn máy khuấy, công suất và hiệu suất là những yếu tố then chốt:

Công suất phù hợp: Xác định thể tích bể khuấy để chọn máy có công suất phù hợp. Máy có công suất cao sẽ khuấy nhanh hơn, nhưng cũng cần cân nhắc khả năng sử dụng lâu dài.

• Thể tích bể khuấy là yếu tố quan trọng đầu tiên khi lựa chọn máy khuấy. Công suất máy cần được chọn sao cho đủ mạnh để xử lý khối lượng hóa chất trong bể khuấy.
• Để tính toán công suất máy khuấy, bạn cần xác định thể tích của bể khuấy (Lít hoặc Mét khối). Ví dụ, đối với bể khuấy lớn có dung tích từ 500L đến 2000L, bạn sẽ cần máy khuấy có công suất 2-5 HP hoặc lớn hơn, tùy thuộc vào tính chất hóa chất.
• Nếu bể khuấy có kích thước nhỏ, chẳng hạn 100L hoặc 200L, máy khuấy có công suất từ 0.5 HP đến 1 HP là đủ.

Tốc độ khuấy: Tốc độ khuấy cần được điều chỉnh để tối ưu quá trình hòa tan, nhũ hóa, phân tán của hóa chất.

• Hòa tan: Với các chất rắn cần hòa tan vào chất lỏng, tốc độ khuấy vừa phải (từ 100-300 vòng/phút) giúp hòa tan hiệu quả mà không làm mất chất hoặc gây tắc nghẽn.
• Nhũ hóa: Đối với các chất cần tạo nhũ, tốc độ khuấy cao hơn (khoảng 2800-3000 vòng/phút) giúp tạo ra các hạt nhũ nhỏ và đồng đều.
• Phân tán: Đối với các ứng dụng phân tán chất rắn hoặc khí trong chất lỏng, tốc độ khuấy cần đạt mức tối đa (từ 1000-1400 vòng/phút trở lên) để đảm bảo quá trình phân tán đồng đều.

Vận hành liên tục hay gián đoạn: Quyết định nếu máy sẽ hoạt động liên tục hay gián đoạn sẽ giúp bạn lựa chọn động cơ bền bỉ và tiết kiệm năng lượng.

• Nếu quá trình khuấy trộn cần diễn ra liên tục, bạn nên chọn động cơ có độ bền cao và khả năng hoạt động liên tục trong thời gian dài.
• Nếu quá trình khuấy trộn chỉ cần diễn ra trong một khoảng thời gian nhất định, bạn có thể chọn động cơ có công suất nhỏ hơn và không cần hoạt động liên tục.

3. Lựa Chọn Cánh Khuấy Phù Hợp

Cánh khuấy quyết định trực tiếp đến hiệu quả trộn của máy. Khi lựa chọn, bạn cần:

Loại cánh khuấy: Chọn loại cánh khuấy phù hợp với tính chất của vật liệu, ví dụ: mái chèo, turbine, chân vịt, khung bảng, thủy lực,… mỗi loại có công dụng khác nhau trong việc khuấy trộn.

Số tầng cánh khuấy: cần phải xác định số tầng cánh để đảm bảo khả năng khuấy đều và tránh lắng cặn trong bể.

• Bể dung tích nhỏ: Có thể sử dụng một tầng cánh khuấy, giúp tiết kiệm chi phí và tiết kiệm không gian.
• Bể dung tích lớn: Cần sử dụng máy khuấy đa tầng cánh, giúp tăng hiệu quả khuấy và đảm bảo quá trình khuấy trộn đồng đều. Thường thì các bể có dung tích lớn (>1000L) sẽ sử dụng 2-3 tầng cánh khuấy, giúp đạt hiệu quả tối ưu trong các ứng dụng như tạo nhũ, hòa tan, hoặc phân tán các thành phần.

Thiết kế tối ưu: Đảm bảo cánh khuấy có thiết kế phù hợp để trộn đều và tối ưu hóa hiệu suất công việc.

4. Phù Hợp Với Vị Trí Lắp Đặt Và Mục Đích Sử Dụng

Xác định không gian lắp đặt

• Máy khuấy trục đứng: Thường được sử dụng cho các bể chứa có chiều cao lớn.
• Máy khuấy trục ngang: Phù hợp với các bể chứa có chiều rộng lớn.
• Máy khuấy di động: Có thể di chuyển dễ dàng và được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau.

Chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu khuấy

• Tạo nhũ: Máy khuấy có tốc độ cao và lực cắt lớn.
• Hòa tan: Máy khuấy có tốc độ vừa phải và tạo ra dòng chảy mạnh.
• Phân tán: Máy khuấy có tốc độ cao và tạo ra lực va đập.
• Chống lắng: Máy khuấy có tốc độ chậm và tạo ra dòng chảy đều.

Đối với công trình lớn

Đối với các công trình lớn, việc sử dụng máy khuấy đa tầng cánh sẽ giúp đảm bảo hiệu suất khuấy trộn tối ưu. Máy khuấy đa tầng cánh có thể tạo ra dòng chảy mạnh và đều khắp bể, giúp chất lỏng được trộn đều và tránh lắng cặn.

5. Chọn Máy Khuấy Chính Hãng, Đảm Bảo Chất Lượng

Để đảm bảo mua được máy khuấy chất lượng, chính hãng bạn nên lựa chọn nhà sản xuất hoặc đơn vị phân phối uy tín. Một số tiêu chí quan trọng để đánh giá nhà cung cấp bao gồm:

• Có kinh nghiệm lâu năm trong ngành: Đơn vị chuyên về máy khuấy và thiết bị công nghiệp thường có đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, sẵn sàng tư vấn giải pháp phù hợp.
• Chính sách bảo hành rõ ràng: Máy khuấy chính hãng thường có bảo hành từ 12 tháng trở lên, đảm bảo quyền lợi của khách hàng.
• Hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì: Nhà cung cấp uy tín sẽ có dịch vụ bảo trì định kỳ, cung cấp linh kiện thay thế chính hãng khi cần.
• Đánh giá từ khách hàng: Tìm hiểu phản hồi từ các doanh nghiệp đã sử dụng sản phẩm để đánh giá chất lượng và dịch vụ.

Việc chọn máy khuấy hóa chất phù hợp không chỉ giúp bạn tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu quả công việc. Đảm bảo rằng bạn hiểu rõ đặc tính hóa chất và yêu cầu cụ thể của công việc để có lựa chọn chính xác nhất.